Пиролизные установки для переработки отходов
Пиролизные установки «Фортан»
Модуль пиролиза Фортан 2,8 м3
(в зависимости от типа отходов/температурного режима)
Модуль пиролиза Фортан 4,0 м3
(в зависимости от типа отходов/температурного режима)
Промышленные пиролизные печи
Контейнерное исполнение 2 печи
Контейнерное исполнение 3 печи
Преимущества пиролизной установки
Как работает пиролизная установка?
Принцип работы разработанной специалистами «ЭПС» пиролизной установки основан на технологии контролируемого термического разложения без доступа кислорода. Она предполагает разложение исходного сырья (мусора, отходов производства при температуре 200-550°С с образованием полезных продуктов (пиролизного /печного топлива), используемых для работы оборудования или продажи.
Отход находящийся внутри реторты под воздействием температуры, передающейся через стенки реторты, разлагаться на парогазовую смесь , пиролизный газ или синтез-газ.
Синтез-газ поступает во внутренние системы установки, где резко охлаждается, распадаясь на жидкую и газовую фракции. Жидкая фракция – это топливо сконденсировавшееся из синтез-газа, оно попадает в накопительный бак установки. Газовая фракция – это не сконденсировавшийся газ, который по газовым магистралям попадает на газовую горелку, для поддержания процесса пиролиза.
Общее время цикла пиролиза в среднем составляет 6 - 11 часов. После окончания цикла, установка выключается, реторта вытаскивается из печи при помощи погрузочно разгрузочного устройства ( монорельс, кран балка, козловой кран, кран и т.д.).
Какие отходы перерабатывает пиролизная установка и что получается на выходе?
Работающие по технологии термической деструкции установки пиролиза «ЭПС» подходят для переработки ( утилизации и обезвреживания) бытовых и промышленных отходов 3-5 классов опасности, включая:
Наибольший экономический эффект оборудование дает при переработке сырья с углеводородами в составе — это может быть пластик, битумные материалы, отработанные масла и т.д. В этом случае образуется большое количество печного топлива и технического углерода, которые можно продавать.
Пиролизные печи демонстрируют высокую эффективность и используются в разных сферах, включая:
- коммунальную — утилизация ТКО позволяет снять проблему переполненных мусорных полигонов и снизить негативное воздействие на окружающую среду;
- промышленную/сельскохозяйственную — крупные предприятия различного профиля могут самостоятельно перерабатывать отходы, образующиеся в процессе производства;
Пиролизные модули из линейки «ЭПС» имеют положительное заключение ГЭЭ №811 от 17.12.2014. Так что при покупке оборудования для организации бизнеса под ключ можно сразу получить лицензию на два вида деятельности: утилизацию и обеззараживание отходов.
Преимущества нашей технологии
Технология термической деструкции, которая используется в наших установках, имеет ряд преимуществ:
Эффективность
При переработке промышленных отходов, мусора его объем многократно уменьшается, а несгораемый зольный остаток (шлак, кокс), который составляет 2-10% от первоначального количества отходов, можно использовать в качестве добавки при устройстве асфальтового дорожного покрытия.Экологичность
Не загрязняется окружающая среда, поскольку технологический процесс замкнутый, отход растворяется на парогазовую смесь которая попадает во внутренние системы установки, и в атмосферу летят только продукты выхлопа от сгорания топлива жидкотопливной или газовой горелках.Возможность автоматизации процесса
Система автоматизации позволяет настроить и контролировать рабочие параметры, обеспечив безопасную эксплуатацию печи. А управление осуществляется с помощью пульта, в который интегрированы автоматические программы.Оптимизация процесса
Отходы утилизирующиеся в модуле пиролиза могут быть жидкими, пастообразными, сыпучими, твердыми. Не требуется предварительная сортировка, можно смешивать отходы. Требуется измельчение только крупногабаритных отходов, не влезающих в реторту. Выраженный экономический эффект.
Помимо получения оплаты за переработку промышленных отходов,при эксплуатации установки можно зарабатывать на продаже побочных продуктов пиролиза или использовать их для обеспечения функционирования оборудования.