Переработка пластиковых крышек: что из них делают и как это происходит

Пластик активно используется при производстве всевозможной тары и одноразовой упаковки, и невозможно найти человека, который никогда не покупал пищевые продукты в ПЭТ-бутылках. И чем больше таких емкостей выпускается, тем выше риски возникновения серьезных экологических проблем, ведь разложение пластика в естественной природной среде происходит крайне медленно (порядка 200 лет!). Кроме того, при этом выделяются токсины, отравляющие почву и грунтовые воды, что негативно сказывается и на здоровье людей. Поэтому вопросам экологичной утилизации и переработки пластиковых крышек уделяется пристальное внимание.

Сегодня в России появляются пункты приема крышек и работают предприятия, профиль которых — переработка полимеров. И это не может не радовать, ведь с такой малости, как крышка от бутылки, отправленная на переработку, и начинается забота об экологии. Как происходят такие процессы? Что делают с крышками от пластиковых бутылок на перерабатывающем производстве? И какие технологии при этом используются?

Переработка крышек от пластиковых бутылок: особенности и проблемы

Грамотная переработка отходов обходится дорого, поскольку в процессе используются сложные технологии и специализированное оборудование. Но и они не помогут, если люди сами не готовы что-то сделать для изменения ситуации к лучшему. Например, организовать раздельный сбор использованной ПЭТ-тары и крышек от нее. Это связано с тем, что эти изделия выполнены из разных материалов, и при их переработке и утилизации используются разные технологии. И просто бросить в контейнер для пластика закрытую крышкой бутылку, надеясь, что дальнейший процесс произойдет сам собой, нельзя. Так что начинать следует с сортировки: нужно открутить крышку с бутылки, и организовать их раздельный сбор.

Со стороны может показаться, что это мелочь, но, когда речь идет о промышленных масштабах и тоннах пластиковых отходов, проблема уже не кажется такой незначительной. Ведь перерабатывающим предприятиям дорого приобретать узкоспециализированное оборудование для разделения отходов. Не решает проблему и штат работников, которым придется откручивать крышки вручную, — его содержать порой просто нерентабельно. В итоге многие компании отказываются от переработки крышек. А ведь этот процесс оказал бы существенное позитивное влияние на окружающую среду: почва и водоемы не были бы так загрязнены. Тем более, что собирать и перевозить крышки, себестоимость которых превышает себестоимость закрытых ими бутылок, не так уж сложно.

Интересно! Целевой сбор пластиковых крышек в последние годы регулярно организовывают во многих городах России, привлекая к процессу студентов и школьников. А вырученные за полученное сырье средства направляют на лечение больных детей и помощь малоимущим.

Какие крышки от бутылок нужно собирать?

Для переработки походят пластиковые крышки от бутылок, выполненные из полиэтилена. Ими закрывают:

• различные тетра-паки;
• ПЭТ-бутылки с питьевой водой, молочными продуктами (из-под кефира, сливок, молока, ряженки, питьевых йогуртов), газированными напитками, соками;
• одноразовые емкости (дой-паки) с томатной пастой, кетчупом, сгущенным молоком, детским питанием (пюре), майонезом.

Также из перерабатываемого полиэтилена изготавливают крышки, фиксирующие их кольца и ручки для больших пятилитровых бутылок (в них разливают питьевую воду, некоторые непищевые продукты, стеклоомыватели для автомобилей).

Технология переработки пластиковых крышек

Крышки для бутылок из полиэтилена при переработке превращаются в универсальное вторсырье в формате микрогранул, которые в дальнейшем применяются для производства полимерных изделий. Процесс переработки, в ходе которого крышки трансформируются в гранулы, включает несколько этапов:

Этап 1. Сбор сырья

Сбор пластиковых крышек производится в специальные контейнеры, которые есть на сборных пунктах. Также сбор часто объявляют предприятия, занимающиеся переработкой, и экологические организации.

Этап 2. Сортировка крышек по цветам

Как правило, сортировка по цвету производится вручную большими объемами, и для этого задействуется значительное количество персонала на сборных пунктах.

Этап 3. Мойка и очистка от наклеек, стикеров, этикеток (H3)

Промывают крышки при помощи фрикционных и флотационных моек — это моющие агрегаты (их часто объединяют в моечные линии), предназначенные для пластика, и помогающие очистить его от бумажных наклеек, этикеток и грязи. Во флотационных ванных, куда сырье подается при помощи конвейерной ленты, происходит предварительное промывание крышек. А фрикционные мойки обеспечивают интенсивный моечный процесс, позволяя удалить с пластика любые загрязнения. А после того, как сырье промыто, оно подвергается термической сушке.

Этап 4. Дробление

После просушки крышки отправляют в специальные аппараты-измельчители (шредеры, дробилки, мельницы), где пластиковые изделия превращаются в мелкую цветную крошку.

Этап 5. Агломерация и гранулирование

Это финальный этап переработки, во время которого пластиковая дробленка при помощи агломерационных машин и грануляторов превращается в гранулы размером до 15 мм.

Полиэтилен как источник топлива

Отвечая на вопрос, зачем нужны крышки от бутылок, большинство людей говорит о возможности их вторичной переработки и использования для изготовления новых полимерных изделий. Но оказывается, что полимер, из которого сделаны крышки, можно превратить в топливо. И это достаточно выгодно, поскольку сырье фактически ничего не стоит и буквально лежит под ногами. Главное — собрать его, отсортировать и пустить в дело.

Не менее прибыльным бизнесом является и получение из использованных пластиковых крышек синтетической нефти, которая подходит для производства дизельного топлива. Эта технология пока используется не во всех странах, а основана она на процессе расщепления химических соединений. В результате контролируемых химических реакций полиэтилен разделяется на:

• дизельное топливо;
• химические соединения (их можно использовать в различных технологических процессах);
• полиэтиленовый воск (востребован при производстве всевозможных бытовых изделий).

Активное развитие технологий дает надежду, что в ближайшем будущем таким образом можно будет перерабатывать и другие виды пластика, а специализированные предприятия появятся в разных городах РФ.

Утилизация и переработка пластиковых крышек с выгодой

Еще одной перспективной технологией переработки пластиковых крышек является пиролиз. Утилизация полимеров при помощи пиролизной установки позволит не только избавиться от вредных для окружающей среды отходов, но и заработать. Производственный процесс происходит без вреда для человека и природы, предполагает уничтожение полимеров по технологии термического разложения в бескислородной среде, позволяет получить:

• пиролизное масло;
• пироуглерод;
• пиролизный газ.

При этом пластик не нужно предварительно сортировать и очищать. А качественные характеристики конечных продуктов зависят от типа перерабатываемых отходов.

ООО «ЭПС» производит передовое оборудование для утилизации отходов с 2012 года и предлагает покупателям высокотехнологичные пиролизные установки для переработки пластика, которые прошли Государственную экологическую экспертизу. Приобретение пиролизной установки позволит начать выгодный бизнес под ключ или решить проблему утилизации отходов на уже работающем предприятии. У нас можно:

1. Купить модуль пиролиза в стандартном исполнении или в контейнерном, выбрав вариант, который будет соответствовать запросам предприятия.
2. Заказать услуги доставки и монтажа оборудования.
3. Пригласить специалистов для обучения персонала предприятия работе с пиролизной установкой.

Чтобы получить информацию о производимых нашей компанией пиролизных установках и профессиональную консультацию по подбору оборудования, свяжитесь со специалистом ООО «ЭПС» по телефону +7(495) 165-72-71. А для заказа модуля пиролиза оставьте заявку онлайн.